08Х13、ЭИ496、08Х13、08Kh14MF、08Х14МФ作者：高高兴晟 | 发布日期：2020/6/16 | 浏览次数：1127
08Х13 (ЭИ496) 、08Х13（EI496）耐腐蚀耐热铁素体类钢，代替钢号：12X13、12X18N9T 、12Х13、12Х18Н9Т。
该钢用于生产在高达+580°C的温度下运行的汽轮机叶片;阀门、螺栓和管道，以及承受冲击载荷的塑性增加的部件（液压机阀门、家居用品）;暴露于轻微腐蚀性环境的产品（沉淀，室温下有机酸盐的水溶液等）;作为热轧双层耐腐蚀板制造中的熔覆层。
在有限的时间内，建议的最高工作温度高达 +650°C。空气中密集水垢形成开始的温度为+750°C。在热处理（淬火与回火）和抛光后，可实现最高的耐腐蚀性。
08X13钢退火后也可使用。
化学成分：
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ЭИ496 |
C |
S |
P |
锰 |
铬 |
W |
V |
钛 |
Si |
镍 |
Mo |
铜 |
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GOST 5632-72 |
≤0,08 |
≤0,025 |
≤0,030 |
≤0,80 |
12,00-14,00 |
≤0,20 |
≤0,20 |
≤0,20 |
≤0,80 |
≤0,60 |
≤0,30 |
≤0,30 |
根据 GOST 19442-74 的异型棒材（热轧、冷轧和冷轧棒材 - 用于蒸汽轮机叶片;冷轧和冷轧棒材 - 用于连接汽轮机叶片）。
热轧和锻造棒材和带材，符合 GOST 18968-73 标准。1000-1050°C水淬 + 660-770°C回火，风冷
横截面为 20 mm 的板材。 在1000-1020°C的水中淬火+在680-700°C下回火（保持12小时），在空气中冷却。在 20 °C 时，HB=148-156
ЭИ496热处理：由08X13钢制成的产品应按照以下制度进行淬火和回火：加热-高达980-1000°C，每1mm最大壁厚保持5分钟+1分钟，在油中冷却;在680-720°C下回火，保持时间 - 每1mm最大壁厚30分钟+ 1分钟，在油中冷却。由08X13钢制成的焊接产品应在780-850°C下退火1-2小时，以20-40°C/h的速率冷却至650-700°C，然后在空气中冷却。不允许在450 - 550 °C 下回火产品，因为这会导致“475 度脆性”。
ЭИ496加工：在HB149-159 和 s 处处于淬火和回火状态在=590MPa Kntv.spl.=0,7千米n b.st。=1,4。
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08Kh14MF、08Х14МФ马氏体-铁素体类高合金耐热钢。
该钢用于生产用于制造管道的管坯和带材;蒸汽锅炉;具有高超临界蒸汽参数的蒸汽管道和收集器;电力工程、核电站、火力发电厂零部件设备。
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08Х14МФ |
C |
S |
P |
锰 |
铬 |
V |
Si |
Mo |
铁 |
|
TU 14-1-1529-2003 |
0,05-0,10 |
≤0,020 |
≤0,035 |
0,80-1,20 |
13,00-14,80 |
0,15-0,30 |
0,20-0,45 |
0,20-0,40 |
东。 |
根据TU 14-1-1529-2003，残余元素的质量分数：钨，镍和铜必须满足GOST 5632的要求。对于08Kh14MF-Sh钢，含硫量应≤0.15%，磷含量≤0.35%。
管坯。1000-1030°C归一化，空气冷却+750-770°C回火（保持至少3小时），空气冷却。
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