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30Г1Р合金结构钢含硼、03Н18К9М5ТР


作者:高高兴晟特钢 | 发布日期:2012/8/14 | 浏览次数:1038


 30Г1Р合金结构钢含硼适用于冷体积冲压制造高强度紧固件。ТУ 14-134-300-92标准,化学成分:
C:0,27-0,33 ; S:≤0,035; P:≤0,035;

Mn:0,90-1,30 ; Cr≤0,25; Ti:≥0,030 

Si:0,17-0,35; N:≤0,012; B:≥0,0010; Al:≥0,010

传真021-56103917 邮箱694992782@qq.com ,何云飞13585717556.微信...

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If you need a small batch of complex alloy steel, if no one produces the steel you need.

根据TU 14-1-5490-2004,化学成分为30G1P级钢。
根据TU 14-134-300-92,化学成分为30G1P钢。根据计算方法,铝被引入钢中,而不考虑废气,其残留物含量(根据斗式样品)必须至少为0.010%。在引入硼之前,钛是通过计算(不包括废气)引入的。成品轧制钛的残留物含量应不低于0.030%。在铝脱氧并引入钛后,硼的输入量为0.0030-0.0050%。根据GOST 4543,成品轧制中残留物的含量和化学成分的允许偏差。
30G1P钢具有以下特性:
硬度:
Hb10-1=195MPa(热轧轧制,按14-134-300-92交货。热处理和蚀刻);
HRC≥42/31 MPa(热轧和热轧轧制,淬火加热至900°C,保留1小时,在油中冷却40-80°C(冷却时间7-8分钟,样品从窑到淬火箱的转移时间不超过5秒)+回火:加热至450°C(保留50分钟,不考虑加热时间),空气冷却(淬火后/回火后中心区域的HRC硬度);
短时强度极限:
σV≥650MPa(热轧轧轧制,按14-134-300-92交货。热处理和蚀刻);
σV≥680 MPa(热轧和热轧轧制,无热处理);
σV≥610 MPa(热轧和热轧轧制,淬火加热至900°C,保留1小时,在油中冷却40-80°C(冷却时间7-8分钟,样品从窑到淬火箱的转移时间不超过5秒)+回火:加热至450°C(保留50分钟,不包括加热时间),空气冷却(淬火后/回火后中心区域的HRC硬度);
断裂伸长:
δ5≥18%(热轧轧制,按14-134-300-92交货。热处理和蚀刻);
δ5≥18%(热轧和热轧轧制,无热处理);
δ5≥20%(热轧和热轧轧制,淬火加热至900°C,保留1小时,在油中冷却40-80°C(冷却时间7-8分钟,样品从窑到淬火箱的转移时间不超过5秒)+回火:加热至450°C(保留50分钟,不考虑加热时间),空气冷却(淬火后/回火后中心区域的HRC硬度);
相对收缩
ψ≥52%(热轧轧制,按14-134-300-92交货。热处理和蚀刻);
ψ≥52%(热轧和热轧轧制,无热处理);
ψ≥55%(热轧和热轧轧制,淬火加热至900°C,保留1小时,在油中冷却40-80°C(冷却时间7-8分钟,样品从窑到淬火箱的转移时间不超过5秒)+回火:加热至450°C(保留50分钟,不考虑加热时间),空气冷却(淬火后/回火后中心区域的HRC硬度)。


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